碳化硅制品研磨預加工與余量如何確定

文章出處：原創(chuàng) 責任編輯：admin 人氣：發(fā)表時間：2016-06-14 15:11

鄭州明邁特碳化硅磨料生產(chǎn)廠家認為工件在研磨前的預加工很重要，它將直接影響到以后的研磨加工精度和研磨余量。如果研磨錢的預加工精度很低，不但研磨工序消耗的工時多，而且研具的磨損也快，往往達不到研磨后預期的工藝效果。我們知道，研磨是光整加工的最后工序，在研磨的整個過程中，只能研掉很薄的表面層。因此，為了保證研磨的精度和加工余量，工件在研磨前的預加工，則應有足夠的尺寸精度、幾何形狀精度和表面精度。為此，大部分工件，尤其是淬硬鋼件，在研磨錢都需經(jīng)過精磨。
有的工件材質(zhì)較軟，厚度很薄，形狀復雜而不導磁，不適于磨削加工，則可在精軋、精車、精銑、精刨、精鏜及砂光之后研磨。
研磨前預加工的精度要求和余量的大小，要結(jié)合工件的材質(zhì)、尺寸、最終精度、工藝條件以及研磨效率等來確定。
對于生產(chǎn)批量大，研磨效率較高的情況，工件的預加工要以加大磨削用量來滿足生產(chǎn)需要，這樣給研磨的留量就要大些，可達0.04-0.07毫米。

碳化硅廠家分析研磨壓力與研磨效率的聯(lián)系碳化硅研磨粉的粒度