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鐵合金冶煉對還原劑的要求有哪些?
文章出處:原創(chuàng)
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發(fā)表時間:2016-06-14 15:11
碳質還原劑種類繁多,性能各異。用還原電爐冶煉硅鐵時對碳質還原劑總的要求是:固定碳含量高,灰分低、水分含量波動小,電阻率大,氣孔率高.反應性能好.價格低廉易得,具有一定的粒度和機械強度。
一般對碳質還原劑的要求為:固定碳含量大于80%,灰分小于6%.主要是灰分中Al2O3含量要低,以保證合金中鋁的含量符合標準。固定碳高,所需還原劑總量少,帶入灰分少,雜質少,還原劑總量少。爐料電阻值就高,利于電極下插?;曳指撸瑫黾釉?,耗電多,且合金中雜質高。水分含量要求穩(wěn)定,否則波動大,還原劑量不易配準確,會造成爐況波動。水分過高,蒸發(fā)水分消耗熱量過多,電耗高。對于焦炭等還原劑的主要成分,根據(jù)其綜合性能指標進行優(yōu)選。對于水分,可利用煙氣余熱進行烘烤,將焦炭水分控制在對操作最有利的一個穩(wěn)定范圍內。碳質還原劑的電阻率,對爐料電阻率起著決定性作用。還原劑種類不同,其電阻率及其他物理性能差距很大,其物理性質又與生產還原劑的原料工藝、成形溫度、壓力等有關。